3G螺杆泵为容积式三螺杆结构，依靠螺杆啮合形成密闭腔室，轴向输送介质并逐级升压。流量稳定、脉动小、自吸能力强，运行低噪稳定。结构紧凑、安装灵活、维护简便，广泛用于石油、化工、船舶、机械等行业的燃油、润滑油及液压油输送。
3G螺杆泵运行压力达不到额定数值，是设备使用中高频故障，多由介质、装配、管路、机件磨损及操作不当五类问题引发，逐一排查即可找准根源。
介质工况不符是常见诱因。该泵仅适配润滑性油类介质，若油品粘度过低，内部密封腔体锁压能力下降，油压难以蓄积；介质混入水分、空气形成气蚀气堵，会挤占泵腔有效容积，破坏压力建立条件。同时介质混入硬质杂质，也会磨损密封配合面，直接造成泄压降压。
管路系统问题极易影响输出压力。进出口管路管径不匹配、管道弯头过多、阀门开度不足，会增大输送阻力，损耗输出压力；管路法兰、接头密封松动渗漏，介质外泄直接导致压力上不去。吸油管路漏气进气，会让泵内形成负压空腔，无法正常吸排建压。
内部机件磨损老化会大幅降低承压性能。长期运行后主副螺杆、衬套间隙变大，啮合密封效果失效，高压介质在泵腔内回流内泄；机械密封、密封圈老化破损，同样造成内部泄压。齿轮传动部件磨损间隙异常，也会改变螺杆运转精度，破坏压力稳定输出。
安装与操作调试不当也会引发压力不足。泵体安装同轴度偏差过大，螺杆运转卡顿，做功效率下降；电机转速未达到额定标准，动力输出不足，无法满足升压需求。此外安全阀整定压力偏低，运行中提前泄压，也会导致系统压力始终达不到规定数值。
日常使用需定期检查油品品质与管路密封性，按时更换易损配件，校准安全阀参数，规范安装调试，减少内泄与进气问题，确保
3G螺杆泵压力稳定达标运行。
